为什么需要标准的 A-B-C 分级？
出口市场正在收紧质量要求 — 每个市场对榴莲的重量、形状和内部状况都有自己的标准。
手工分级依赖个人经验，易出错且缺乏数据验证。这会导致货物被拒收、商业损失以及与合作伙伴之间的信任受损。
Pione Trace 的 AI 系统采用一致的标准，消除主观偏差，同时将所有分级数据保存到区块链中，以便在需要时进行追溯。
A · B · C 级标准
每个榴莲均由 AI 同时评估 12 项外观和品质指标，准确分类到正确的商品等级中。
等级 A
出口级
- 重量 1.9-5.2kg
- 外形美观，果肉均匀
- 无病虫害，外壳无裂口
- 熟化时间 7-10 天
达到出口标准
等级 B
优质内销级
- 重量 1.8 – 5.5 kg
- 外形较好，果肉欠均匀
- 无虫害，允许微小裂口
- 熟化时间 4-7 天
超市、国内高端连锁店，销售价格良好。
等级 C
加工级
- 重量 1.4 – 4 kg
- 外形尚可，果肉不均
- 无虫害，裂口在允许范围内
- 熟化时间 3-5 天
适合加工：冰淇淋、蛋糕、糖果、冷冻榴莲肉。
在流水线上进行 AI 榴莲分级
观看 Pione Trace 系统的实际运作：摄像机识别、区块链溯源二维码打印 — 每个水果耗时不到 3 秒。
3 步自动分拣流程
从水果放入传送带到生成溯源二维码，整个过程耗时不到 3 秒。
01. 机器视觉摄像机
多角度 4K 摄像机全面捕捉传送带上的榴莲，即时分析形状、尺寸、刺色和外观缺陷。
02. AI 分级与自动称重
AI 模型结合摄像机图像数据和实时称重传感器，在 2 秒内做出 A-B-C-D 分级决策。
03. 贴标与区块链同步
每个果实都打印溯源二维码，链接至区块链上的分级记录。所有工作班次数据即时同步。
04. 远程管理仪表板
在办公室即可直观地监控整条流水线的产量、分级比例和运行状态。
该解决方案适合谁？
专为出口榴莲供应链设计。
从包装厂、合作社到出口企业 — 任何需要提升质量标准的单位都可以通过灵活的模块进行部署。
包装及加工厂
自动化尺寸和形状分拣，减少对季节性人工的依赖。
出口企业
控制出厂质量，满足国际标准，并根据市场要求确保来源可追溯。
深加工设施
无损评估成熟度和受损情况，减少生产过程中的原材料损耗。
农业合作社
模块化升级技术流程，提升农产品价值和竞争优势。
常见问题
A-B-C-D 分级系统可以完全取代人工吗？
系统 100% 取代了流水线上的手工分拣环节。员工转为监督和处理异常，使分拣人工成本降低 70–80%。
单条流水线的最大分拣能力是多少？
根据传送带尺寸，一个标准模块每小时可处理 1.5–3 吨。系统可以并行扩展多个模块，供大型设施使用。
分级数据可以按订单导出报告吗？
是的。仪表板允许按班次、日期、批次 or 特定订单筛选和导出报告 — 支持与采购商和检疫机构进行对账。
分级标准可以针对每个市场进行定制吗？
完全可以。系统允许根据各个出口市场（中国、日本、韩国）或采购商的具体要求来配置分级阈值。
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